Lunghezza impianto
8.000 - 12.000 mm
Larghezza foglia massima
200 mm
Sei alla ricerca di un’innovazione nella tecnologia di rivestimento? Ecco STRATO-L, la più avanzata macchina di rivestimento profili ad alta velocità che sta ridefinendo gli standard di efficienza nel mondo della laminazione dei profili. Che siate produttori ad alta produttività o semplicemente vogliate ottimizzare la vostra linea di produzione, questo sistema all’avanguardia offre risultati ottimali con l’avvolgimento di profili su due lati, portando la vostra produzione a un livello completamente nuovo rispetto ai sistemi convenzionali.
Nell’ambiente produttivo competitivo di oggi, le aziende si trovano spesso a dover scegliere tra macchine che offrono la massima flessibilità o quelle ottimizzate per la pura velocità di produzione. STRATO-L eccelle nella gestione di grandi volumi con una velocità eccezionale e con una produzione raddoppiata di metri lineari laminati. Il suo avanzato controllo di processo garantisce il perfetto mantenimento di ogni parametro anche quando la macchina opera ad alta velocità. In sostanza, STRATO-L trasforma il vostro processo produttivo in un’operazione efficiente e ad alto rendimento con la tecnologia di rivestimento del profilo su due lati.
Che cosa comporta esattamente il rivestimento su due lati?
In parole povere, significa che i profili in PVC o alluminio vengono laminati contemporaneamente su entrambi i lati. Il design innovativo di STRATO-L integra due sistemi di laminazione completi su un unico solido telaio della macchina. Questa configurazione a doppia funzione garantisce che ogni singolo metro del vostro profilo sia rivestito con foglie decorative su entrambi i lati. Non sono necessari ulteriori spostamenti di materiale o attrezzaggi aggiuntivi. Immagina di produrre il doppio dei metri lineari rivestiti senza raddoppiare gli sforzi. Questa è la promessa di una vera macchina di rivestimento a doppia faccia. Un dispositivo progettato non solo per la velocità, ma anche per la precisione e la continuità di produzione.
L’adozione di questo approccio moderno alla laminazione su due lati comporta diversi vantaggi. Innanzitutto, la capacità di produzione raddoppia, perché si può dire addio ai metodi obsoleti che richiedevano di lavorare due volte lo stesso profilo per ottenere una finitura completa. Con STRATO-L si ottiene un notevole aumento dell’efficienza, riducendo in modo significativo i tempi di inattività e i costi di manodopera. Il design della macchina ti aiuta a mantenere un flusso di produzione continuo, assicurando che ogni fase, dall’applicazione del foglio al taglio finale, sia eseguita in modo perfetto e automatico.
Una delle caratteristiche principali di STRATO-L è l’esclusiva tecnologia delle teste di spalmatura sviluppata da WPR. Questa tecnologia, composta da teste di spalmatura verticali montate sul lato della macchina, svolge un ruolo cruciale nel garantire un’applicazione impeccabile dell’adesivo e della pellicola sui profili. Ecco come funziona a tuo vantaggio:
Il controllo della qualità non è mai stato così preciso
STRATO-L è il primo sistema di doppio rivestimento con controllo automatico del processo come standard. Un sistema di sensori all’avanguardia monitora continuamente i parametri critici della laminazione, come le temperature di processo e l’umidità dell’aria. In conformità con gli standard industriali, ad esempio i parametri raccomandati dalla Gütegemeinschaft Kunststoff-Fensterprofilsysteme, ogni dettaglio è registrato digitalmente e facilmente accessibile. In caso di fluttuazioni di temperatura, la macchina regola automaticamente gli elementi riscaldanti per mantenere le prestazioni ottimali. In questo modo la produzione rimane costante e gli interventi manuali sono ridotti al minimo, consentendo agli operatori di concentrarsi sul mantenimento di una produzione regolare.
I vantaggi di questa qualità controllata vanno oltre l’efficienza operativa
I vostri clienti riceveranno profili laminati in modo impeccabile e voi godrete di un significativo risparmio sui costi. Meno barre difettose significano meno tempo speso per la rilavorazione, meno sprechi di pellicola, adesivo e materie prime e, in definitiva, meno reclami sui prodotti. L’efficienza dei costi di STRATO-L è evidente non solo nella maggiore produzione, ma anche nelle minori spese operative, un fattore chiave per la gestione ottimizzata di qualsiasi reparto di produzione.
Il consumo energetico è un fattore importante nelle linee di laminazione e STRATO-L è costruita per essere efficiente dal punto di vista energetico. A differenza delle macchine convenzionali che mantengono tutti gli elementi riscaldanti attivi in modo continuo, il sistema di controllo intelligente di STRATO-L attiva le lampade a infrarossi e le pistole termiche solo quando è necessario per sostenere i parametri di processo desiderati, con un notevole risparmio energetico. Inoltre, le innovative modalità eco del sistema, sia per l’applicazione del primer che per la fusione della colla a caldo, riducono drasticamente gli sprechi durante le pause di produzione. Che si tratti di prevenire l’essiccazione dei feltri o di proteggere l’adesivo PUR hot melt dal surriscaldamento, ogni funzione è progettata per ridurre al minimo la perdita di materiale.
Un’altra caratteristica degna di nota è l’opzionale taglio automatico “risparmio foglia”, una soluzione al problema perenne delle code di foglia in eccesso. Riconoscendo l’ultimo profilo in arrivo in un lotto di produzione, taglia con precisione il foglio subito dopo l’ultima barra, assicurando che nessun materiale vada sprecato. I tempi di allestimento rapidi migliorano ulteriormente l’esperienza di STRATO-L.
Dietro le quinte, STRATO-L incorpora sviluppi tecnici all’avanguardia che consolidano la sua posizione di leader nella laminazione di profili double-face. Una di queste innovazioni è il sistema di dosaggio automatico del primer ROTOR. La precisione è fondamentale quando si applicano primer a basso contenuto di VOC e il sistema ROTOR utilizza pompe peristaltiche, simili a quelle dell’industria sanitaria, per erogare il primer con una precisione impeccabile. Il monitoraggio in tempo reale tramite webcam e illuminazione UV all’interno della cabina del primer garantisce che ogni profilo riceva il rivestimento perfetto, migliorando sia la qualità del prodotto che la sicurezza dell’operatore.
Inoltre, il sistema di separazione dei profili della macchina è stato completamente riprogettato. La nuova configurazione offre un posizionamento molto veloce della ghigliottina e un taglio netto e uniforme della foglia tra i profili, anche ad alta velocità. Ciò garantisce l’ottimizzazione degli spazi sul banco della macchina e contribuisce all’efficienza complessiva della macchina.
Pronta per il futuro
STRATO-L può essere anche completamente integrata con le tecnologie dell’Industria 4.0. Tutti i dati di processo, compresi i numeri di lotto, i tempi di esecuzione, le temperature di processo e altro ancora, possono essere archiviati digitalmente e persino collegati direttamente al sistema ERP. Questa connettività non solo semplifica la tracciabilità della produzione, ma apre anche la strada alla manutenzione e all’assistenza da remoto, assicurando che l’assistenza sia sempre a portata di un clic.
Se sei pronto ad aggiornare il tuo reparto di produzione con un sistema dinamico che ridefinisce il rivestimento di profili su due lati, compila subito il nostro modulo di contatto per scoprire come questa macchina avanzata possa trasformare il tuo processo produttivo. Abbracciate l’efficienza, la precisione e la tecnologia con STRATO-L, pronta a elevare le vostre capacità produttive a livelli mai visti prima.
